是否进口否
产品认证CCC
化学类型铅酸蓄电池
适用范围ups蓄电池
电压12
UPS蓄电池
关于放电
放电时请将电池温度控制在-15℃- +50℃的范围内。
连续放电电流请控制在3CA以下（H控制在6CA以下）。
放电终止电压依电流的大小而变化，大体如下所述。注意放时，电压不得低于下述电压。
放电以后请*充电。如不小心过放电之后也请立即充电。
放电电流
放电终止电压
0.2CA未满
1．75CA/单格
0.2CA以上0.5CA未满
1．70CA/单格
0.5CA以上 1.0CA未满
1．55CA/单格
1．0CA以上
1．30CA/单格
日常维护
1．定期对电池进行检查，如发现有灰尘等外观污染情况时，请用水或温水浸湿的布片进行清扫。不要
用汽油、香蕉水等或油类进行清洗，另外请避免使用化纤布。
2．浮充时，电池充电过程中总电压或指示盘上电压表的指标值偏离下表所示基准值时（±0.05V/单
格）应调查原因并作处理。
免维护蓄电池保养方法：
一、保养要求
1、检查蓄电池是否固定好，外壳表面是否有磕碰伤；
2、蓄电池电缆是否连接可靠，排气孔是否有灰尘；
3、通过蓄电池上的电眼检查充电情况和质量状态，绿色表示合格，黑色表示亏电，白色表示电池损坏需要更换。
二、补充充电
1、如果长时间不使用车辆或充电系统有故障，当蓄电池负载电压低于10V，空载电压低于12．4V必须补充充电；
2、采风恒电限流充电方法，多只蓄电池充电必须采用串联连接；
3、充电阶段，以蓄电池容量的1/10电流充电，其充电电流为6A。充电至平均每只电池电压达到16A后转为*二阶段充电；
4、充电*二阶段，以蓄电池容量x0．045的电流充电，如6－QW－60蓄电池，充电电流为60x0．045=2．7A。充电至平均每只电池电压达到16V后再继续充3－5个小时；
5、充电时电解液湿度**过40度时，应采取停止充电，减少电流或物理降温，当湿度达到45度时必须停止充电；
6、充电间保证良好通风，不许有明火和易燃物；
7、充足电标准，电眼为绿色。
三、快速充电
1、快速充电于汽车不能启动的应急措施，时间容许的条件下尽量采用普通充电机；
2、快速充电电流为蓄电池容量的3/10；
3、快速充电时间不**过2小时。
四、充电系统故障诊断
1、关闭附加电器的情况下，测量各种发动机转速下的蓄电池两较柱间电压，应在13．8－14．5V之间，如低于13．8V说明充电系统输出容量不够，**14．4V说明电压调节器失控，需要检查具体故障原因；
2、关闭所有用电器，拆开蓄电池电缆，在电缆夹与较柱间串入电流表，测量漏电流。除去石英钟、各控制单元正常耗电，如漏电流过大，可依次拨开各保险观察漏电是否减小；
3、如果电眼颜色为绿色，但存在起动机转速较低的情况，需要使用蓄电池检测仪检查蓄电池放电电压。测量时电压**10V经充电可正常使用，电压低于10V经充电后可能仍存在亏电现象，应更换新蓄电池。
虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量，内阻/容量的对应关系很难复现，但对于BMS来说，内阻测试只是用于电池单体之间的比较，而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效，因此，内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。
对于离线或电池开路情况下测量内阻而言，测量时可方便地将激励电流回路与电压测量回路以4端子方式与电池组中的单体相连接，但对于在线测量，很难解决激励和测量的问题。
目前大多采用在电池组两端并联放电器，因为有充电器和电池组并联，需要将充电器停止工作，而且要实时同步测量电池的电流变化和电压变化，很难处理采样干扰。
采用中点抽头的激励装置，与目前采用的在电池组正负极两端施加激励的内阻测试装置相比，由于连接了中点抽头，激励装置的电流通过中点抽头后经上部电池组和下部电池组到达电池组的正极和负极，消除了电池组外部充电器和用电负载的并联影响，在电池上产生了稳定的电流激励，能够准确测试电池的内阻。
松下铅酸蓄电池漏液现象分析
1.介绍
松下铅酸电池是20世纪70年代末开发的一种新型电池。它们被广泛用作通信和电力行业的备用电源。他们在有**过10年的历史。它们维护少，无腐蚀，无污染。这种优势受到越来越多客户的青睐，现在基本上已经取代了抗酸型隔爆型和镍镉固定型电池，而且在使用过程中也暴露出一些问题，如单个电池寿命短，浮充电压和泄漏液体，尤其是液体泄漏是常见的。
2.电池组成和工作原理
2.1 组成
阀控密封铅酸蓄电池主要由正极和负极组成，电解液，隔板，电池舱盖，安全阀和电极端子组成。
2.2 工作原理
由于正极和负极放电产物都是硫酸铅，因此它也被称为双极性硫酸盐理论。
在后期充电时也有水电解反应，并产生一定量的气体。
在普通铅酸电池中，气体不能被密封，所以为了实现密封，必须抑制或消除H2和O2。
通过在负极板材料中添加钙金属，增加了H2沉淀的电势，使得电池在正常充电下不会产生H2。同时，采用稀溶液组装技术，使得正电极O2可以*地到达负电极，并且消除以下反应O2：
3.松下蓄电池漏电现象分析
3.1松下蓄电池泄漏与电解质量之间的关系
密封电池设计的基本原理是采用稀薄液体技术，使正极产生的O2通过电池在负极周期循环以获得程度的复合吸收，从而完成电池内部气体的复合以保持电解液中水的平衡，结果，可以密封电池。如果电解液量太大，内部气体复合通道将被阻塞，电池内部气体会增加，压力将增加，并且*在电池密封件的缺陷部分处发生泄漏。因此，加入电池的酸量必须适量。
对于密封电池在10小时的放电率放电，电解质密度一般控制为1.10，放电前电解质密度为1.30。根据电池反应，可以计算每Ah电池的小酸量。
放电前所需的纯H 2 SO 4的量为：W（H 2 SO 4）= V·d·m
纯H 2 O的量为：W（H 2 O）= V·d（1-m）
放电后所需的纯H 2 SO 4的量为：W（H 2 SO 4）= V·d·n-3.36
注意：1 Ah电量的每次放电消耗3.66 g纯H2SO4和0.67 g采出水。
d——放电开始时电解质的密度为1.30;
M——排放重量百分比浓度，为38％;
n——重量百分比浓度排放后，为16％;
V——与d浓度的硫酸体积。
因此，每Ah电池的电解液体积需要是为了达到贫溶液，必须确保所需的电解液必须完全被分离器吸收，并且还有部分气体通道。通常，每Ah添加17g玻璃纤维隔板，饱和酸吸收量为每克隔板0.8ml。因此，酸吸收量为13.6ml，这确保了由密封隔板吸收的酸的量不能**过95％，并且通常为92％，即酸加入量为12.5ml，并且加入酸的量应控制在10.9和12.5毫升之间。
3.2 轻松泄漏电池部件
通过长期观察，发现电池易泄漏的部件主要被密封在电池盖，安全阀和端子的端子之间。
密封部门。各部分液体泄漏的原因是不同的。有必要进行全面的分析并采取相应的措施。
密封部门。各部分液体泄漏的原因是不同的。有必要进行全面的分析并采取相应的措施。
3.3 松下电池盖密封方法
电池盖密封通常由两种方法制成：环氧树脂密封和热熔密封。相对而言，热融合和压熔后加热电池盖塑料（ABS或PP），热熔密封效果更好。一起。如果热熔温度和时间控制良好，并且密封件清洁无尘，则密封可靠。对密封在热熔胶密封处的漏电电池进行解剖，热熔层密封处，蜂窝状砂眼，密度不是很高由于电池内存在O2，在一定的压力下，O2与酸雾一起沿着沙眼通道泄漏。
3.4 安全阀泄漏原因分析
安全阀在一定压力下用作密封件。当压力**过规定压力（开启压力）时，安全阀会自动打开并释放空气，以确保电池的安全。安全阀泄漏的主要原因如下。
一个。加入过多的酸，电池处于富液体状态，导致O 2气体通过受阻，O 2增加，内部压力增加，**过开启压力，安全阀打开，O 2用酸雾释放，并打开几次。酸雾在安全阀周围形成酸溶液。
湾安全阀耐老化性差。使用一段时间后，安全阀的橡胶被O2和H2SO4腐蚀并变质。安全阀的弹性降低，开启压力降低，并且长时间打开，导致酸雾和泄漏。
3.5 列终端泄漏分析
电极端子密封的一般方法是：首先，将电极与电池盖上的导线套管焊接在一起，然后填充一层环氧树脂密封剂。电池有一个电池接线柱终端1年或更长时间。发生泄漏。 3〜5 a端子的使用较多，正极比负极严重。这是国内密封电池常见的问题。通过解剖发现，较的末端已被腐蚀，H2SO4沿着腐蚀通道。在内部压力的作用下，端子表面的泄漏（也称为蠕变酸或泄漏）会在酸性条件下引起端子因腐蚀而腐蚀：
正极：Pb + O2 + 4H +→PbO + H2O
负极：Pb + O2 + H2SO4→PbSO4 + H2O
腐蚀产生的PbO和PbSO4都是多孔的，在内压作用下H2SO4沿着腐蚀孔爬出。
腐蚀速度大于负极，所以正极漏电严重。
由于焊接一般采用乙炔氧气焊接，焊接时较面上会形成一层PbO，PbO与H2SO4*反应，加速腐蚀速度，缩短漏电时间。
机柜水平放置并且坚固的电池更*导致液体泄漏。由于电池的重力，机柜横梁发生变形，硬连接将迫使端子，密封层*脱落，更*泄漏。4.松下电池泄漏解决方案
4.1 松下电池盖泄漏解决方案
一个。对于热熔胶密封电池，严格控制热熔温度和时间，并保持热熔胶表面干净整洁。
湾结合热熔胶和粘合剂密封，首先热熔密封，然后密封剂。
C。对于环氧树脂密封件，应建立高温固化室以使环氧树脂更好地固化。
d。使用一种密封剂进行密封。例如，ABS塑料电池盖由丙烯酸润滑脂密封剂制成，使电池盖溶解，密封更可靠。
4.2 安全阀泄漏解决方案
一个。使用抗老化橡胶（如含氟弹性体）制作安全阀，延长抗老化时间。
湾定期更换安全阀，以确保安全阀的可靠性。一般来说，每3年更换一次更为合适。
C。改变安全阀的结构，使其开启压力可调。目前，柱式安全阀是一个比较完善的结构。柱式安全阀使用更多橡胶并具有良好的抗老化性能。同时，压力可调，并且发现老化（开启压力）。下落）可以调整以增加开启压力以确保其紧密度。
4.3 较端子泄漏解决方案
一个。采用惰性气体保护焊（如氩弧焊）使焊接面不被氧化，延缓腐蚀速度。
湾升高电极端子以延长密封层的高度以延长腐蚀的泄漏时间。
C。取消焊接密封方法，使用橡胶压缩密封，堵住O2通道，延缓腐蚀速度。如果较端密封高度设计合理，在电池使用寿命期间不会发生泄漏。
松下蓄电池质量与松下电池特性的密不可分
1. 松下电池功能：
（1）使用寿命长
采用度紧密组装技术，提高电池组件的密封性，防止活性物质脱落，提高电池的使用寿命。
使用低酸特定电动液压技术可提高电池充电接受度并提高深度放电循环能力。
设计更耐酸，以确保电池不会因电解质耗尽而缩短电池寿命。因此6GFM系列
电池的正常使用寿命可以达到6 - 10年（25℃）。
（2）自放电低
采用高纯度原材料和制造工艺，自放电非常小，在室温下储存六个月以上也可免费充电。
（3）维护简单
采用的氧气吸收循环设计克服了电池充电过程中电解水损失的现象。
EDLC的含水量几乎没有变化。因此，电池在使用过程中不需要补充。这很*维护。
（4）高安全性
电池配备安全阀，可有效隔离外部火花，不会引起电池内部。
（5）清洁度高
使用电池时不会产生酸雾，不会对周围环境和配套设备造成腐蚀，电池可以直接安装在办公室。
房间或设备室。不需要防腐处理。
2. 安全阀是松下蓄电池的关键部件之一，位于电池的**部。它在四个方面发挥作用：
（1）安全功能，即当电池使用过程中产生的电池压力达到安全阀的压力时，打开阀门释放压力以防止产生。
（2）密封功能：当电池的内部压力低于安全阀的阀门关闭压力时，关闭安全阀，防止内部的雾气泄漏，防止空气进入松下电池并造成不利影响效果。
（3）确保免维护铅酸蓄电池正常的内部压力，促进电池中的氧气混合，并减少水分损失。
（4），一些安全阀配有耐酸膜。
此外，还有许多类型的安全阀结构，如帽子，雨伞和床单。通常使用由橡胶制成的帽子并具有更好的弹性。结构简单，故障率低，应用广泛。
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